бетонные плиты 500x500x70 (6К7),  500x500x50 мм (6К5) - согласно ГОСТ 17608-91.

Технологическая схема производства включает следующие основные этапы:

1.         Подготовка сырьевых компонентов

Для изготовления мозаичных плит используется мраморизированный щебень прочностью М1000-1200 фракции 20-40 и 5-20. Процесс дробления щебня осуществляется в роторной и валковых дробилках до получения фракции 0-12 мм, с содержанием фракций > 12 мм около 19 % и < 1 мм около 25-28 %.
В качестве вяжущего используется портландцемент ОАО «Сухоложскцемент» марки 400.

2.        Производство арматурной сетки

Арматурная сетка изготовляется из проволоки толщиной не более 4 мм и состоит из четырех продольных и четырех поперечных стержней сваренных между собой с шагом 140±3 мм.

3.        Приготовление бетонной смеси

Для приготовления бетонной смеси применяются следующие материалы:
а) заполнитель – щебень после дробления;
в) вяжущие – портландцемент;
в) вода.
Цемент из силосных емкостей подается в расходные бункера бетоносмесительного узла, щебень дробится до фракции 0-12 мм и через систему ленточных конвейеров подается в бункер-накопитель, где смешивается с водой. После заполнения бункера-накопителя подается емкость, которая заполняется бетонной смесью и отправляется в зону действия мостового крана. Мостовой кран подает бетонную смесь в бункеры формовочных агрегатов.

4.        Прессование бетонно-мозаичных плит

После загрузки бункера формовочного агрегата, дозатор наполняется бетонной смесью. Отдозированная смесь подается в матрицу, арматурную сетку погружают в бетонную смесь на глубину 10 мм, далее начинается прессование. Прессование производится гидравлическим прессом с усилием 160 т/с. Время прессования устанавливается в зависимости от качества пропрессовки получаемого изделия. Отформованное изделие подается на поддон.

5.        Термообработка бетонно-мозаичных плит

Термообработка или пропаривание прессованных мозаичных плит производится в туннельных пропарочных камерах периодического действия. Термообработка изделий производится для ускорения набора их прочности. Отпрессованные на формовочных агрегатах плиты на поддонах группируются в пакеты по 24 шт. 6К3  (по 12 шт. - 6К5,  по 9 шт. -  6К7) и мостовым краном при помощи вилочного захвата устанавливаются на пропарочную вагонетку. После заполнения камеры закрываются двери и открываются вентили подачи пара в камеру. Весь цикл тепловой обработки составляет 16 часов. После пропаривания изделия доставляются на участок расформовки, а далее в зависимости от марки плиты на участок шлифовки - плиты 6К3 или  на участок сортировки и упаковки - плиты 6К7, 6К5.

6.        Шлифовка бетонно-мозаичных плит.

Шлифовка применяется в технологии для вскрытия фактуры мозаичной поверхности плит. Процесс шлифовки мозаичных плит осуществляется на участке расформовки пакетов и шлифовки мозаичных плит.  Готовые плиты (полностью вскрыт мозаичный слой) сортируют на сортовые и некондиционные согласно ТУ 5714-064-02495332-96 и укладывают на деревянные поддоны лицевой поверхностью вверх для лучшего контроля.

После сортировки производится упаковка на поддоны по 80 шт. (20 м2) плит 6К3,  по  54 шт. (13,5 м2) 6К5,  по 36 шт. (9 м2) 6К7, которые затем стягиваются металлической лентой. Упакованные плиты вывозятся на склад готовой продукции для дальнейшей отгрузки потребителям.

«Камышловский завод мозаичных плит» на рынке с 1964 года. Представляем Вам каталог плитки тротуарной для широкого спектра задач. Наша производственная база обладает мощностью 1,7 млн. квадратных метров плиты в год.

Коммерческий отдел:

Юридический адрес:

624860, Россия, г. Камышлов, Свердловская область,
ул. Строителей, д. 1.

Почтовый адрес:

620146, Россия, г. Екатеринбург,
ул. Шаумяна 73, кор.1А, оф.511

Отзывы

Технология производства